EPS薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)是以聚合物砂漿為關(guān)鍵技術(shù)，與聚苯乙烯泡沫塑料板、耐堿玻璃纖維(下稱“玻纖”)網(wǎng)格布共同組成的絕熱保溫系統(tǒng)。該保溫系統(tǒng)包括聚苯板膠粘劑粘結(jié)層、膨脹聚苯板保溫層、抹面膠漿復(fù)合耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布防護層以及飾面層等部分，集墻體保溫、抗裂防護、裝飾功能為一體。通過對建筑物的外部圍護結(jié)構(gòu)進行保溫隔熱處理，可達到降低建筑能耗、改善居住環(huán)境等目的。

1.工藝原理

    通過聚合物膠粘劑把EPS板粘貼固定在基層墻體上形成保溫層，然后在EPS板表面批抹聚合物抹面膠漿，同時鋪貼網(wǎng)格布，再在網(wǎng)格布上批抹抹面膠漿形成抗裂抹面層，較后在抹面層表面批刮抗裂柔性外墻膩子涂裝外墻涂料形成外飾面層。由于保溫層位于圍護結(jié)構(gòu)外側(cè)，減小了因外界溫度變化導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形產(chǎn)生的應(yīng)力，避免了雨雪凍融和干濕循環(huán)造成的結(jié)構(gòu)破壞，防止了空氣中有害氣體和紫外線對結(jié)構(gòu)的侵蝕，從而提高了主體結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。

貴陽聚苯板

2.施工工藝流程及操作要點

    2．1施工工藝流程

   本系統(tǒng)一般的施工工藝流程如圖2所示。

圖2一般施工程序框圖

    2．2操作及監(jiān)理要點

    2.2.1基層要求：

    2.2.1．1 EPs板薄抹灰系統(tǒng)的基層表面應(yīng)清潔，無油污、脫模劑等影響粘結(jié)的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。找平層平整度如大于6mm／2m，則應(yīng)修補平整。找平層宜采用強度等級不低于M5的水泥砂漿。

    2.2.1．2外保溫工程施工前，外門窗洞口應(yīng)通過驗收，洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量要求，門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線和空調(diào)器等預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出問隙。

    2.2.1．3保溫層施工前，應(yīng)對基層的質(zhì)量進行驗收。基層的處理應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210)中一般抹灰工程質(zhì)量要求。

    2.2.2作業(yè)條件

    2.2.2．1外墻腳手架均應(yīng)驗收合格，腳手架離墻距離應(yīng)大于200mm，如距離過小影響保溫板粘貼施工的應(yīng)及時采取措施。

    2.2.2．2外墻面腳手架、管線等如有拉結(jié)點，應(yīng)在保證安全的前提下盡量及時解除或移至門窗洞口部位。

    2.2.2．3施工現(xiàn)場應(yīng)做到通電、通水，并保持作業(yè)面的清潔。

    2.2.2．4外保溫工程施工期間以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5℃。夏季應(yīng)避免陽光暴曬，在5級以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。

    2.2.3控線掛基準(zhǔn)線

    根據(jù)建筑立面的設(shè)計和外墻外保溫的技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線，裝飾縫線，在建筑外墻大角掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制墻面的垂直度和平整度。

    2.2.4安裝墻腳托架

    2.2.4．1先準(zhǔn)確標(biāo)定托架的安裝標(biāo)高，然后按標(biāo)定高度以每米三只托架釘將托架固定在墻面上。在墻面平整度較差時，托架與墻面間插以墊片找平。

    2.2.4．2兩根托架之間應(yīng)留有3mm的間隙。

    2.2.4．3在固定托架時應(yīng)盡可能地在托架端部的前面一個個孔下釘，以避免因熱脹冷縮等原因造成過大的長度方向的變形。第二只釘應(yīng)下在垂直方向的長孔中，以便調(diào)節(jié)水平位置。

    2.2.4．4在墻體轉(zhuǎn)角處，將普通托架剪裁并彎曲成轉(zhuǎn)角托架。

    2.2.5配制膠粘劑

    產(chǎn)品有單組份和雙組份兩種。單組份將膠粘劑干粉與水按約5：1重量比配制，用電動攪拌器攪拌均勻，一次配制用量以2h內(nèi)用完為宜(夏天施工時時間宜控制在1．5h內(nèi))；配好的膠漿注意防曬避風(fēng)，超過可操作時間，禁止再度加水使用。應(yīng)集中攪拌，專人定崗。

    雙組份料由聚合物乳液和普通硅酸鹽水泥攪拌而成，現(xiàn)場使用應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用說明書的要求進行配置。

    2.2.6粘貼翻包網(wǎng)

    凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露處都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理，翻包網(wǎng)寬度(100mm+100mm+EPS板厚度d翻包網(wǎng)格布示意圖見圖3)，如：在勒腳部位用膠粘劑將翻包網(wǎng)的一邊(約100mm)粘貼在基層墻體上，另一端甩出待用。

    2.2.7粘貼EPS板

    2.2.7．1 EPS板粘貼可采用兩種方法：點粘法和條粘法。

     (1)點粘法的做法：用抹子在每塊EPS板(標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為600mm×1200mm)四周邊上涂上寬約60mm、厚約10mm的膠粘劑，然后在中部均勻抹上8塊直徑約120mm、厚約10mm的粘結(jié)點，此粘結(jié)點要布置均勻，必須保證聚苯板與基層墻面的粘結(jié)面積達到40％，板口宜留50mm排氣口(詳見圖4)。50m以上的墻面貼EPS板時，四周膠粘劑的寬度為80mm，厚約10mm，中間點的直徑為120mm，厚約10mm，粘結(jié)面積達到50％以上。

    (2)條粘法的做法：使用專用的抹子，在整個EPs板背面滿涂膠粘劑，保持抹子與板面成45?角，緊貼板并刮除鋸齒間其余的膠粘劑，形成鋸齒的膠漿條。該粘結(jié)方法適用于平整度較好的基層墻體。

    2.2.7．2涂好后，立即將EPS板貼在墻面上，動作要迅速，以防止膠粘劑結(jié)皮而影響粘結(jié)強度。

    2.2.7．3 EPs板鋪貼在墻上時，應(yīng)用2m靠尺進行壓平操作，保證其平整度和粘結(jié)牢固。在下一塊保溫板粘貼時，應(yīng)將這塊板從側(cè)面推壓向前一塊板，并保證板與板之間的接縫被壓擠緊密，不得有較大的縫隙。若因EPS板面不方正或裁切不直形成大于1.5mm硼的縫隙，應(yīng)用同質(zhì)材料處理并打磨平。

    2.2.7．4 EPs扳應(yīng)自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，而且上下兩排EPs板應(yīng)錯縫1／2板長。

    2.2.7．5在墻面轉(zhuǎn)角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切FPS板，使其垂直交錯連接，并保證墻角垂直度。

    2.2.7．6陰、陽角部位應(yīng)做加強處理

圖7陰角部位加強處理

    2.2.7．7在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)，門窗洞口四角部位的EPS板應(yīng)采用整塊EPS板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四角距離應(yīng)不小于200mm。

    2.2.7．8 EPS板連接處不能粘有膠粘劑。

    2.2.8打磨

    EPS板貼完至少24h后，用專用打磨工具對保溫邊角不平處進行打磨，打磨動作較好是輕柔的圓周運動，不要沿著與EPS板接縫平行的方向打磨。打磨后，應(yīng)用刷子將打磨操作產(chǎn)生的碎屑清理干凈，平面上的EPS板不宜打磨，以免降低EPS板厚度，影響保溫效果。

    2.2.9錨栓的安裝

    2.2.9．1使用電鉆進行打孔以安裝錨栓。結(jié)構(gòu)墻體上的孔深應(yīng)在3cm以上，保證錨栓的入墻深度，墻體的抹灰層或舊飾面層不應(yīng)作為錨固深度。

    錨栓應(yīng)打在有粘膠處，陽角處前面一個個釘應(yīng)離墻角6~10cm，以免損壞墻體。

    錨栓的數(shù)量及布置應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)采用現(xiàn)場拉拔試驗檢驗其強度是否滿足設(shè)計要求。

    2.2.9．2打完孔后，將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，錨栓應(yīng)在粘貼聚苯板24h后，方能鉆孔安裝。

    2.2.10配制抹面膠漿

    配制及攪拌方法與膠粘劑相同。

    2.2.11抹前面一個遍抹面膠漿

    2.2.11．門窗洞口周圍加強的包邊網(wǎng)格布用抹面膠漿包在EPS板表面。

    2.2.11．2在門窗洞口四角沿45?方向鋪設(shè)一塊網(wǎng)格布作加強處理。

    2.2.11．3在聚苯板表面抹前面一個遍抹面膠漿，厚度約2mm。防護層如一遍抹成，則可借助6mm×6mm～10mm×10mm的鋸齒抹灰刀控制材料厚度：先用抹灰刀平的一側(cè)將抹面膠漿均勻飽滿地抹到EPS板面上，隨即以帶齒的一側(cè)以60?角在板面上拖刮出膠條，注意保證膠條的飽滿，再以平的一側(cè)重新抹平膠漿并壓入玻纖網(wǎng)，玻纖網(wǎng)位置按以下要求。

    2.2.11．4鋪貼網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抹面膠漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入膠漿的表層，要平整壓實，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm、縱向100mm的搭接長度要求。玻纖網(wǎng)必須在膠漿濕軟狀態(tài)時及時壓入并抹平。嚴(yán)禁先鋪網(wǎng)，再抹灰。

    2.2.11．5抹第二遍抹面膠漿：在前面一個遍抹面膠漿凝結(jié)后再抹一道抹面膠漿，厚度1～2mm，玻纖網(wǎng)應(yīng)位于防護層靠外一側(cè)的約1／3處，不得裸露在外，也不應(yīng)埋入太深，具體以玻纖網(wǎng)看得見格子看不見顏色為標(biāo)準(zhǔn)。面層膠漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。膠漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層膠漿不應(yīng)完全覆蓋己鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、前面一個遍抹面膠漿呈臺階形坡茬，留茬問距不小于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。

    抹面膠漿施工完畢，應(yīng)自然養(yǎng)護2～3d以上，經(jīng)驗收合格后，方可進行后續(xù)飾面層施工。

    2.2.12特殊部位處理

2.2.12．1加強層做法：在標(biāo)準(zhǔn)外保溫做法基礎(chǔ)上加鋪一層網(wǎng)格布，并再抹一道抹面膠漿罩面，以提高抗沖擊強度。在這種雙層網(wǎng)格布中，底層網(wǎng)格布可以是標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，也可以是質(zhì)量更大、強度更高的增強網(wǎng)格布，以滿足設(shè)計要求的抗沖擊強度為原則。加強部位抹面膠漿總厚度宜為4～6mm。在同一塊墻面上，加強層做法與標(biāo)準(zhǔn)層做法問宜留設(shè)伸縮縫。

    下列情況應(yīng)增設(shè)網(wǎng)格布進行加強：

    (1)底層離室外地面高度2000mm范圍的部位；

    (2)可能遭受沖擊力的特殊部位。

    2.2.12．2門窗洞口做法：外保溫施工前，要求先安裝窗框并打發(fā)泡劑、勾縫及嵌好密封膏，窗框背面應(yīng)做出凸臺構(gòu)造，具體尺寸按外保溫施工厚度的要求；EPS板鋪貼，窗框邊也用膠粘劑貼緊，鋪好板打磨平整，上窄幅網(wǎng)和大網(wǎng)至窗框邊；交后道工序批嵌柔性外墻膩子，窗框背面打發(fā)泡劑，外邊框打防水膠。門窗保溫節(jié)點構(gòu)

    2.2.12．4裝飾線條做法：裝飾縫應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計立面效果處理成凸形或凹形。

    凸形稱為裝飾線，以苯板來體現(xiàn)為宜，此處網(wǎng)格布與抹面膠漿不斷開。粘貼苯板時，先彈線標(biāo)明裝飾線條位置，將加工好的苯板線條粘于相應(yīng)位置。線條突出墻面超過200mm時，需加設(shè)機械固定件。線條表面按普通處保溫抹灰做法處理；

    凹形稱為裝飾縫，用專用工具在苯板上刨出凹槽再鋪襯底網(wǎng)格布抹膠漿嵌塑料分格條。

 2.2.13外保溫施工中應(yīng)注意的細(xì)部節(jié)點的施工

    在下列系統(tǒng)終端保溫板側(cè)邊外露部位，網(wǎng)格布應(yīng)進行翻包：門窗洞口、管道或其他設(shè)備需穿墻的洞口處，勒腳、陽臺、屋面等系統(tǒng)的終端部位，變形縫等需要終止系統(tǒng)的部位。當(dāng)遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角處沿45。方向補貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防止開裂。在勒腳底邊的處理要嚴(yán)格依照規(guī)范操作，防止后期出現(xiàn)質(zhì)量問題。

 2.2.14外墻涂料

    涂料飾面涂抹前，應(yīng)先在抹面膠漿上批刮2～3遍柔性膩子，膩子層總厚度控制在2mm以內(nèi)；飾面層采用的涂料應(yīng)為涂料或厚質(zhì)裝飾砂漿進行施工。

 2.2.15幕墻

在透明幕墻中，可用于框架結(jié)構(gòu)部位的外保溫；在非透明幕墻中，用于主體結(jié)構(gòu)的外保溫可不做飾面層，外側(cè)再干掛石材或金屬幕墻板。